3LPEコーティングパイプ

 

3LPEコーティングパイプ(3層ポリエチレン)配合FBE+ コポリマー接着剤 + ポリエチレン (PE) を 3 層システムに組み込んだ - 埋設および水中パイプライン用で、外部腐食防止ソリューションとして機能します。電気化学的耐性を高める融着エポキシ (FBE) プライマー、強力な接着を実現するコポリマー接着剤、機械的および環境保護を目的とした外側のポリエチレン (PE) 層を組み合わせています。このシステムは、単層コーティングと比較して優れた耐久性を実現するため、攻撃的な土壌、湿地横断、沿岸地域のフォイル、ガス​​、水道、地域暖房のパイプラインとして推奨されています。{6}

 

この 3LPE コーティングされたパイプコーティングは、一般に次のように指定されます。3LPEパイプラインコーティング土壌の化学的性質、湿気、取り扱い上の摩耗により裸または薄膜コーティングが損傷する可能性がある、陸上の埋設線路、河川横断部、および海岸近くのセクションに使用されます。{0}}

 

 

 

フュージョン-接着エポキシ (FBE)

ブラスト後の鋼表面に直接接着します。

行為

CP (陰極防食) を使用するパイプラインにとって重要な、優れた陰極耐剥離性。

酸性およびアルカリ性環境における化学的安定性。

コポリマー接着剤

FBE プライマーと外側の PE ジャケット間の接着ブリッジとして機能します。

層間剥離を起こすことなく、熱膨張や土壌応力に耐えるように設計されています。

特に機械的負荷または HDD (水平方向の穴あけ) の下で、剥離強度とせん断抵抗を強化します。

熱水浸漬に耐性があり、湿気の多い湿地でも構造の完全性を保証します。

ポリエチレン(PE)ジャケット

機械的堅牢性を提供します: 耐衝撃性、摩耗制御、埋め戻しによる損傷からの保護。

地下水、海水、土壌汚染物質に対する防湿層として機能します。

プロジェクトの条件に応じて、MDPE (中密度) および HDPE (高密度) グレードで利用可能です。

-設置中または保管中に暴露された場合の長期にわたる UV 安定性と熱耐久性。

これら 3 つの層が相乗的なシステムを形成します。FBE は耐食性を確保し、接着剤は接着を確保し、PE ジャケットは機械的および環境的脅威からパイプラインを保護します。{0}}

 

 

RFQ とプロジェクトの提出については、3LPEコーティング仕様PDFリクエストに応じて提供できます。通常、コーティング手順の概要、検査チェックリスト、受け取りに必要な記録が含まれます。PO/ITPで指定されている場合.

 

アイテム	仕様
規格	ISO 21809-1 (3LPE/3LPP コーティング システム要件)、DIN 30670 (典型的な厚さクラスと試験方法)
その他の仕様	NACE 要件、企業 DEP、プロジェクト固有の仕様は、リクエストに応じて利用可能です。{0}
パイプ外径範囲	4インチ – 60インチ (カスタマイズ可能)
コーティングの厚さ	1.8 – 3.7 mm (外径および指定された規格/クラスによる)
代表的な用途	陸上パイプライン、海洋/沿岸プロジェクト、湿地/湿地エリア、および HDD 横断

 

 

 

3LPE 対 FBE

• 3LPE: 3 層の外部コーティング (FBE + 接着剤 + PE) により、-強力な機械的保護衝撃、摩耗、土壌ストレスに対する耐性に加え、埋設/水中使用のための耐久性のある防湿層も備えています。一般的に指定されるのは、岩の多い埋め戻し、HDD プル、湿地/沿岸ルート、その他の過酷な設置条件。3LPEコーティング価格主にパイプの外径/長さ、コーティングの厚さの要件、表面処理レベル、試験範囲、および取り扱い/梱包の要件によって異なります。サプライヤーを公平に比較​​するには、RFQ では同じ厚さと検査成果物を維持してください。
• オクタルパイプのメモ:当社の 3LPE オプションが強調するのは、高い接着力、優れた柔軟性、強い耐衝撃性、一般的な供給範囲を含む外径88.9～1420mmそしてシングルレングス8–18 m（プロジェクトベース）、年間コーティング能力は最大3,000,000平方メートル.
• FBE: 単層エポキシ コーティングで知られる-優れた接着力と柔軟性。広く使用されています継手、曲げ、およびフィールドジョイント領域、多層システムのプライマー層としても機能します。 3LPE コーティングと比較して、一般的に、機械的シールドが少ない大きな埋め戻し応力と摩耗にさらされる場合。

 

3LPE 対 3LPP

• 3LPE: 用途ポリエチレン(PE)外層として、腐食保護と保護の強力なバランスを提供します。機械的耐久性ほとんどの埋設パイプラインに対応 (一般的な動作温度範囲はプロジェクトの仕様によって異なります)。これは広く採用されている、コスト効率の高い外部コーティング システムです。-
• 3LPP: 用途ポリプロピレン(PP)外層として、より高い耐熱性PEに比べて硬度が向上しました。に選ばれることが多いですホットサービスライン、砂漠ルート、および熱サイクル要件がより強いプロジェクト。

 

実際に

• 3LPE機械的損傷のリスクが高い場合 (摩耗/衝撃/土壌ストレス、HDD、湿った土壌または攻撃的な土壌) に推奨されます。
• FBE柔軟性と単純な構造が重要な場合 (継手、曲げ、フィールドジョイント) に一般的に使用されます。
• 3LPPより高い温度でのサービスやより厳しい熱性能が必要な場合に考慮されます。{0}
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• 表面処理: ブラスト洗浄と表面プロファイルがコーティング手順 (指定どおり) を満たすことを確認します。
• FBE層：プライマーベースを形成するための硬化制御を伴う塗布。
• 接着層: 制御された溶融/流動により FBE を PE に接着します。
• PE トップコート: 機械的保護と防湿のための押出層。
• 検査：厚みチェック、休日検出、密着性テストPO/ITPで指定されている場合、受信用の記録として発行されます。

 

 

 

 

 

私たちの3LPEコーティングパイプ性能はコーティング ラインで決まります{0}}特に制御方法によって決まります鋼の表面処理、鋼の温度、粉末の塗布、および押出の安定性。そのため、当社では専用ステーションを備えた完全な 3 層システムを実行しています。FBE粉体塗装, コポリマー接着剤による接合、 そしてポリエチレン製アウタージャケット形成されるため、コーティングは長期間の生産工程にわたって一貫した状態を保ちます。

ラインで使用する主な材料

• FBE エポキシパウダー (プライマー層):適切に加熱されたスチールに静電スプレーによって塗布され、強力な耐食性のベースが作成されます。-
• コポリマー接着剤（中間層）：エポキシと PE の間に結合ブリッジを形成し、接着力と長期的な剥離性能を向上させます。-
• ポリエチレン (PE) 顆粒 (外層):埋設/水中使用時の衝撃、摩耗、湿気の侵入に耐える保護ジャケットとして押出成形されています。

主要な装置とプロセスステーション

• 表面の準備と洗浄:ショット ブラスト、ダスト除去、表面状態の管理-コーティングの密着性は鋼のプロファイルと清浄度から始まるためです。
• 誘導加熱システム:パイプを必要なコーティング温度範囲に加熱し、パウダースプレーの前に温度を安定に保ちます。
• FBE粉体スプレーブース:制御された膜形成による静電粉体塗布。粉末の処理/回収は、コーティングの安定性を維持し、廃棄物を削減するために管理されます。
• 接着剤＋PE押出コーティング部：押出システムは、制御された連続プロセスで接着剤層と PE ジャケットを塗布します (ここでは速度と溶融安定性が重要です)。
• 冷却および仕上げゾーン:制御された冷却によりコーティングの完全性をロックし、さらにプロジェクトの必要に応じてカットバックの準備を行います。
• オンライン検査:厚さチェックと休日検出をワークフローに統合できるため、梱包後ではなく早期に欠陥を発見できます。

 

カテゴリ	要件/ガイダンス
ISO 21809-1 厚さクラス	膜厚クラスによって定義されます (クラスA / B / C) OD およびプロジェクトの条件に応じて
DIN 30670 の標準的な厚さ	DN 100 以下:1.8mm;DN 100–250:2.0mm;DN 250–500:2.2mm;DN 500 ～ 800:2.5mm;DN 800 以上:3.0mm
耐久性の高いオプション-	+0.7 mm(プロジェクト-ベース)
厚さの検証	外周と溶接シーム上の厚みチェック
休日の検出	休日（スパーク）検出
接着性能	剥離およびせん断強度試験
長期{0}}/CP-関連のテスト	熱水浸漬および陰極剥離試験
機械的抵抗	耐衝撃性と耐圧痕性
最終チェック	寸法チェック、カットバック検査、色とマーキングの検証

 

3LPE コーティングの厚さは、「1 つの数値ですべてに適合する」として選択するのではなく、取り扱いのリスク (引き込み/岩だらけの埋め戻し) と使用環境に結び付ける必要があります。-

 

でオクタルパイプ、私たちは、3LPEコーティングパイプ設置損傷のリスクそして長期的なライフサイクルコスト-。 Octal pipe 3LPE coated is commonly specified for low-temperature routes and harsh installation conditions because it combines高い接着力、優れた柔軟性、強い耐衝撃性に支えられた安定供給。最大 3,000,000 平方メートル/年塗装能力。

• Long-Distance Natural Gas & Crude Oil Transmission Pipelines

調達チームが心配するのはここですルートの複雑さサードパーティによる承認-.
 we focus on coating performance that helps reduce field rework-機械的損傷に対する耐性 + 強力な粘着力-and we can align coating requirements to common standards (project-based), which makes inspection and handover smoother.

• 送水管・杭管

これらのプロジェクトは通常、スケジュール{0}}量重視-であり、購入者は次のことを重視します。取り扱い時や積み重ね時のコーティングの耐久性そして安定した納品継続的にインストールする場合。
オクタルパイプ3LPE は、埋設/湿潤暴露に対する強固な外部バリアを提供し、当社の生産能力により、購入者は建設ピーク時の供給リスクを軽減できます。

• 化学品およびスラリー（鉱物パルプ）輸送パイプライン

長期的な信頼性- and avoiding shutdowns caused by external corrosion or coating damage during installation.
当社の 3LPE が適合する理由:当社の 3LPE パイプは、腐食防止と高い衝撃/耐摩耗性-設置条件が厳しい場合に便利です。

 

 

 

カテゴリ	要件/ガイダンス
ISO 21809-1 厚さクラス	膜厚クラスによって定義されます (クラスA / B / C) OD およびプロジェクトの条件に応じて
DIN 30670 の標準的な厚さ	DN 100 以下:1.8mm;DN 100–250:2.0mm;DN 250–500:2.2mm;DN 500 ～ 800:2.5mm;DN 800 以上:3.0mm
耐久性の高いオプション-	+0.7 mm(プロジェクト-ベース)
厚さの検証	外周と溶接シーム上の厚みチェック
休日の検出	休日（スパーク）検出
接着性能	剥離およびせん断強度試験
長期{0}}CP{1}}関連のテスト	熱水浸漬および陰極剥離試験
機械的抵抗	耐衝撃性と耐圧痕性
最終チェック	寸法チェック、カットバック検査、色とマーキングの検証

 

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アイテム	パラメータ
製品	3LPE被覆鋼管（外装3層ポリエチレン系）
コーティング構造	FBEプライマー+接着層+PEトップコート
適用ベースパイプ	シームレス / ERW / LSAW / SSAW (注文どおり)
規格	DIN 30670 / ISO 21809-1 (またはプロジェクト仕様)
膜厚	PO/ITP に指定されているとおり (総厚 + 公差)
表面処理	コーティング手順ごとのブラスト洗浄とアンカープロファイル
検査（指定時）	厚み読み取り、休日検出、密着性試験
パイプエンド	現場溶接/ジョイントコーティングに指定されたコーティングカットバック長さ
成果物（指定された場合）	塗装手順概要＋検査記録＋梱包・マーキングリスト

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